PSA制氮裝置是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。它是以空氣為原料，以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
很多人都會用到制氮機，可是怎么延長它的使用壽命知道的人不多，下面是簡單的操作流程。
一、把制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉，同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束（系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內流通疏通）。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。
二、在壓縮氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總截止閥,然后調節減壓閥將壓力降到0.4-0.5Mpa左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。
三、關閉整個系統和系統各部分，在PSA制氮裝置吸附罐壓力達到0.6MPa左右時，觀察制氮系統是否正常工作。
四、打開測氧儀的電源開關，并調節適量的取樣流量，觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。
五、可以仔細觀察測氧儀指示中的氧含量有沒有達到相關的標準要求。要是氮氣純度已經達到要求以后，是可以緩慢的將純氣打開截止閥出口，可以把流量調至所需的流量，可以關閉放空入口截止閥，這個時候設備可以正常運轉，之后便能投入使用。
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